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［摘要］分析了粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫形成原因，提出了解決墻體裂縫的各種技術措施，列舉了框架結構非承重墻體防裂做法的工程實例。
　　關鍵詞：砌塊墻體   裂縫原因   防裂技術    工程實例
　　粉煤灰加氣混凝土砌塊是一種輕質墻體材料，具有良好的隔熱性能，施工較為簡便，價格低廉。是我國夏熱冬冷地區唯一能以單一材料方式滿足建筑節能要求的墻體材料。武漢地區普遍用于框架結構非承重墻體建筑。
　　但是武漢地區目前在加氣砼砌塊墻體施工中，由于砌塊強度等級低、吸水率高、收縮變形大，還是沿用傳統的墻體砌筑與墻面抹灰工藝。經常出現墻體裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等質量問題。這種帶有普遍性的質量通病，一直困擾著業主、開發商。因為墻體裂縫給使用者在感觀上和心理上造成不良影響。隨著我國經濟發展以及房改、住房商品化的進展，人們對辦公和居住條件要求越來越高，因此對建筑質量的要求也隨之提高，這樣對建筑墻體的裂縫控制要求顯得更為嚴格。由于對墻防裂的各種技術措施不完善，涉及墻體裂縫乃至滲漏的糾紛、投訴以至官司也越來越多。房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評判建筑質量安全的一個非常直觀、敏感和首要的質量標準。因此提高墻體工程質量，特別是制定系列的防治技術措施，已成為國家行政主管部門及業主、開發商共同關注的課題。要解決墻體質量問題，首要要分析造成問題的各方面原因。
　　一、墻體形成裂縫的原因
　　涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設計構造、材料及施工質量、工程管理方面的原因。根據成因最常見的裂縫可分為四類。一是溫度裂縫；二是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫。以及由溫度和干縮共同產生的裂縫；三是設計構造造成的裂縫；四是施工質量造成的裂縫。
　　1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內外溫差、季節溫差所產生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。
　　2、干縮裂縫：對于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會產生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3-0.45mm/m.干縮變形的特征是早期發展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。
　　然而上述形成的各種裂縫，往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。
　　3、因設計構造產生裂縫的因素有：
　　（1）非承重砌塊墻體是后填充的圍護結構，在墻體過長、過高時，未采取加強構造措施。
　　（2）門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區，未采取合理連接構造措施。
　　（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處理要求。
　　（4）墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂。
　　（5）與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施，引起開裂滲漏。
　　4、因砌筑施工質量造成裂縫的因素有；
　　（1）砌塊缺棱掉角或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。
　　（2）砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。
　　（3）未采用配套的專用砂漿。
　　（4）砌塊排列不合理，未按規定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。
　　（5）砂漿鋪發面過大，鋪灰長度不應大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。
　　（6）砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。
　　（7）門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容易引起接縫處開裂滲漏。
　　（8）墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。
　　5、因墻面抹灰造成裂縫的因素有；
　　（1）抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。
　　（2）采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數相差很大，兩者的強度相差也較大，因砂漿自身收縮產生開裂。
　　（3）基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。
　　（4）抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施。
　　（5）對框架柱、梁與砌體之間不同材料的結合部，未采取防裂措施。
　　（6）夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結力。
　　綜上所述，非承重墻體裂縫狀態可分為四種，即水平裂縫、垂直裂縫、八字形裂縫；無規則的階梯形裂縫、交叉裂縫等。產生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術控制措施，首先要加強砌塊產品管理，保證材料質量。要采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿。同時要針對各種開裂原因，精心設計、精心施工、嚴格管理，才能有效根治墻體開裂的通病。
　　二、解決墻體裂縫的工程技術
　　長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術，并根據裂縫的性質及影響因素，提出了一些預防和控制裂縫的措施。并從防止裂縫的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的構想。這些措施、構想有些已運用到工程實踐中，也收到了些效果。但目前總的情況是，武漢地區以至全國，加氣砼砌塊的墻體裂縫仍較嚴重。對此，我們在調查研究、查閱資料、工程試點的基礎上，提出了以下解決粉煤灰加氣砼砌塊非承重墻體裂縫的工程技術
　　1、砌塊材料
　　（1）砌塊塊材應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。
　　（2）砌塊強度等級必須符合規定，各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB／T11968-1997）的要求。
　　（3）對進入施工現場的砌塊材料應按產品標準進行質量驗收。對質量不合格或產品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面
　　2、砌筑、抹面砂漿
　　砂漿所用材料的品種和性能應符合設計要求外，還應符合以下要求：
　　（1）粉煤灰加氣砼砌塊砌筑墻體時，需要使用配套的專用砌筑砂漿與抹石砂漿。國家建材行業標準《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890-2001）是根據砌塊對砂漿的功能要求制定的。
　　施工時，砌筑砂漿、抹面砂槳的干密度、抗壓強度，抗折強度、粘結強度、收縮性能等指標必須符合標準要求；
　　砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標，均應符合相應技術標準的規定。
　　（2）砌筑砂漿采用普通砂漿時，對砂漿的技術要求應符合國家標準《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）的規定。
　　施工時，砌筑砂漿應通過試配確定配合比。砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合規定。
　　砂漿的原材料還應符合相應標準的規定。
　　（3）抹面砂漿采用普通砂漿時，對抹面砂漿的技術要求，應符合國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2001）及《住宅裝飾裝修工程施工規范》（GB50327-2001）的規定。
　　對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗，還應符合相應標準規定。
3、框架結構非承重墻體施工
　　粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應符合規范GB50203-2002的基本規定外，尚應符合以下要求：
　　（1）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2M，并應防止雨淋。
　　（2）砌體的齡期應超過28d才能上墻砌筑。
　　（3）對采用專用砂漿砌筑時，砌體含水率應小于15%，并進行干砌。對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。
　　（4）切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。
　　（5）砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數桿為標志，拉好水準線。井按排塊設計進行砌筑。并適當控制每天的砌筑速度。
　　（6）填充墻體底部應砌高強度磚，如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不宜小于200mm.
　　（7）不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。
　　（8）砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。
　　（9）填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規格、數量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。
　　（10）砌體砌筑時，應嚴格控制水平度、平整度。并應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3.不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大于2皮。
　　（11）砌體的灰縫厚度和寬度應正確，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm.砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應≥80%.同時砌筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫，勾縫深度為3-5mm.
　　（12）填充墻砌至接近梁底時，應留一定空隙，并應至少間隔7d后，采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60度，砌筑砂漿應飽滿。
　　（13）墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應控制在規范允許范圍內。
　　4、墻體與門窗框的連接與密封
　　（1）門窗安裝應先在墻體中預留門窗洞，然后再安裝門窗框。
　　（2）普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。
　　（3）塑鋼、鋁合金門窗安裝，應在門窗洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。
　　（4）木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達到一定強度后，再用水泥砂漿抹平。
　　（5）塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用PU發泡劑進行填塞，并在切割成深5-8mm槽口后，內外用砂漿填嵌密實，待砂漿達到強度后，用建筑密封膠封口。
　　5、墻體暗敷管線
　　（1）水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）的暗敷，必須待墻體完成并達到一定強度后才能進行。開槽或鑿洞時，應使用輕型電動切割機并輔以鏤槽器。鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于450.開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3.
　　（2）敷設管線后的溝槽、穿墻套管和預埋件等，應用1：3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結劑補平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網格布加強。
　　6、墻面抹灰施工
　　（1）外墻抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等，并應將墻上的孔洞堵塞密實。
　　（2）室內墻面、門洞口的陽角應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm.
　　（3）當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛生間應采用防水砂漿。
　　（4）抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進行填補。若采用普通砂漿抹灰，應將墻面灑水濕潤，但墻面不應有掛水。
　　（5）采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結牢固。當未涂刷界面劑時，底灰可適當摻加乳膠或107膠水。
　　（6）大面積抹灰前應設置標筋，底灰厚度在8mm以內并壓實。找平層及面層應有適當間隔時間。底灰強度不得高于找平層、面層抹灰強度。抹灰應分層進行，當抹灰總厚度等于或大于35mm時，應采用鋼絲網或玻璃纖維網格布加強。對外墻抹灰應作分格縫處理。
　　（7）外墻抹灰時，夏季采用遮陽蓬布，避免在暴曬下抹灰；冬季應采取防凍措施。
　　（8）為了防止抹灰層開裂，宜噴灑防裂劑，在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強風天氣時，在找平層、面層再噴灑防裂劑。
　　（9）填充墻與砌體結合部的處理，應在該部位內外兩側，敷設寬度不小于200mm的鋼絲網或玻璃纖維網格布，在繃緊后分別固定在砼與砌體的底灰上，要保證網片粘結牢固。
　　（10）各抹灰層應防止快干、水沖、撞擊和震動。在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應在濕潤條件下養護。宜在抹灰層上噴養護劑，進行充分養護。
　　7、有關防止墻體裂縫構造與加強措施
　　（1）門窗過梁與窗臺板做法，墻體洞口、附墻固定件做法均應符合設計規定。當門窗洞過大時，宜在門窗側設置防裂構造柱。
　　（2）當填充墻體超長、超高時，應設置防裂構造柱或配筋帶。
　　（3）在內外墻面的抹灰砂漿中摻杜拉纖維或丹強絲。
　　（4）當外墻采用普通抹灰砂漿時，在砂漿中敷設耐堿玻璃纖維網格布。
　　綜上所述，不難看出。采取多方面有關防止墻體開裂的技術措施。對提高工程質量、保證使用功能有其顯著效果。但應該看到，消除墻體開裂的質量通病，是一頂系統性很強的工作，必須要高水平的設計、高質量的施工、高水平的管理作保證。一定要按照我國《建筑工程質量管理條例》所規定的，誰設計誰負責，誰施工誰負責，誰監理誰負責及誰建設誰負責的原則，建立質量管理責任體系。以通過有關各方共同努力來實現。
　　三、框架結構非承重墻體防裂做法的工程實例
　　武漢城開集團在武昌梅苑·波光園項目有13棟7層框架住宅。填充墻采用粉煤灰加氣砼砌塊砌筑，其中2棟墻體采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與扶灰砂漿，有11棟仍采用普通砌筑與抹灰砂漿，但采取了以下防裂措施。
　　1、砌體施工
　　（1）墻體錨拉鋼筋采取在柱子上使用膨脹螺栓或植筋方法固定。然后焊接錢拉鋼筋使其牢固。
　　（2）墻體下部使用二皮多孔紅磚砌筑。
　　（3）砌體每一次砌筑高度不得大于1.2m，必須間隔24小時以上方可繼續向上砌筑。
　　（4）墻體砌至梁下口時，必須間隔七天后使用砌塊斜砌擠緊。傾斜角度宜為60度左右，砌筑砂漿必須飽滿。
　　（5）頂層和次頂層當墻凈長＞4m時在墻中加設構造柱，構造柱兩邊的墻體砌筑時要留馬牙搓。
　　（6）留置施工洞口時，必須使用過梁井留置錨拉鋼筋。
　　（7）在有煙道的地方，先立煙道，后砌墻。
　　2、抹灰工程
　　（1）外墻抹灰
　　①在抹灰砂漿中添加杜拉纖維（0.9 kg/m3）
　　②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，基層厚度控制在3-5mm，第二層、三層厚度控制在7-9mm.
　　③2-5層第二層抹灰完成后，在砂漿初凝之前滿鋪耐堿玻纖網格布。
　　（2）內墻抹灰：
　　①在抹灰砂漿中添加杜拉纖維（0.9 kg/m3）。
　　②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，嚴禁抹灰一次成活。
　　③所有墻梁、治往交接處使用寬300mm的鋼絲網或耐堿玻纖網格布沿兩邊各留150mm釘好鋪牢，再進行扶灰。
　　3、塑鋼門窗框與墻體縫隙處理
　　塑鋼門窗框與墻體間隔每邊約10mm，先用發泡膠填縫，再用水泥砂漿嵌縫，最后在外邊打防水膠。